+7 (812) 335-78-78

ГлавнаяО технологии покраски
← Вернуться

О технологии покраски

Принцип нанесения заряженных частиц порошковой краски


Get the Flash Player to see this player.

Порошковая покраска электростатическими пистолетами Gema - экологически чистая, безотходная технология получения высококачественных декоративно-защитных полимерных покрытий.

Покрытие получают из полимерных порошков, которые наносят на окрашиваемую поверхность за счёт электростатического эффекта. После этого изделие с нанесенным на него порошковым покрытием нагревают и выдерживают при заданной температуре, в результате чего полимерное порошковое покрытие оплавляется и затвердевает, образую прочную полимерную плёнку, равномерную по всей поверхности изделия.

В последнее время происходит быстрое расширение сфер использования технологий порошкового окрашивания с параллельным сокращением доли традиционных способов нанесения лакокрасочных покрытий. В мире сегодня окрашивают с использованием технологии полимерной порошковой окраски примерно 20 % всех изделий, подлежащих покраске.

 

Преимущества технологии полимерной порошковой покраски:

Принцип нанесения заряженных частиц порошковой краски
  • Экономичность техпроцесса окраски.
    Сокращение количества технологических операций за счёт нанесения порошковых покрытия в один слой, компактность оборудования сокращает площади окрасочных участков и цехов. Благодаря принципу рекуперации (вторичного использования порошковой краски) степень использования порошковой краски составляет до 95% (при этом, для сравнения, потери жидких лакокрасочных материалов могут достигать 40%);
  • Производительность оборудования порошковой окраски.
    Значительное сокращение времени отверждения порошковых покрытий за счёт скорости пленкообразования и однократной сушки однослойного порошкового покрытия (при этом, для сравнения, в случае многослойных жидкостных покрытий осуществляется многократная сушка);
  • Простота применения в цехе окраски.
    Исключение сложных операций, как контроль вязкости (порошковые краски поставляются в сухом готовом виде). Лёгкая прочистка оборудования порошковой окраски сжатым воздухом.
  • Высокая и разнообразная декоративность покрытий.
    Широкая цветовая гамма и фактуры. Исключение подтеков на поверхностях и деформации покрытий при сушке;
  • Прочность и долговечность полимерных порошковых покрытий.
    Ударопрочное полимерное порошковое покрытие с высокими антикоррозийными и электроизоляционными свойствами.
  • Экологичность промышленной порошковой окраски.
    Огнеопасные и токсичные жидкие растворители не используются.
  • Возможность полной автоматизации процесса порошковой окраски на линиях порошковой покраски.

 

Основные разновидности порошковых красок:

  • Эпоксидные порошковые краски обладают высокой химической стойкостью и отличными механическими свойствами - эластичностью, ударной прочностью, стойкостью к растворителям, кислотам и щелочам. Недостаток - склонность к ухудшению внешнего вида и пожелтению под атмосферным воздействием, однако коррозионная стойкость при этом не утрачивается.
  • Эпокси-полиэфирные (гибридные) порошковые краски применяют преимущественно в декоративных целях, но по сравнению с эпоксидными красками эпокси-полиэфирные обладают более высокой стойкостью к пожелтению и их используют поэтому, в частности, для покрытия радиаторов, потолочных элементов, светильников и т.д. Атмосферная стойкость эпокси-полиэфирных красок невысокая.
  • Полиэфирные порошковые краски атмосферостойкие, обладают очень высокими механическими свойствами. Типичное использование - покрытия по алюминию или стали для использования на открытом воздухе - фасадные элементы, оконные профили, кровельные материалы, автомобильные детали, мебель и мебельная фурнитура.

 

Основные принципы работы оборудования порошковой окраски:

Процесс окраски порошковой краской основан на явлении электростатики. Заряженные в окрасочном пистолете Gema отрицательным потенциалом до 100 кВ частички порошковой краски транспортируются в камере порошковой окраски сжатым воздухом к заземлённому окрашиваемому изделию, где они за счет электростатического заряда притягиваются к его поверхности.  Подготовка поверхности изделий перед порошковой покраской в камере для порошковой окраски идентична традиционным способам нанесения жидких ЛКМ.

 

Стандартный состав оборудования порошковой покраски:

- агрегат (туннель, ванна, бокс, дробеструйный аппарат) подготовки поверхности изделий перед порошковой окраской

- пистолеты Gema для нанесения порошковой краски (ручные и/или автоматические пистолеты-распылители порошковой краски Gema)

- камера порошковой окраски Gema

- печь полимеризации порошковой краски

- транспортная система оборудования порошковой покраски (ручной/автоматический окрасочный конвейер)

Более подробную информацию об окрасочном оборудовании в целом и об оборудовании порошковой окраски Gema можно получить по телефону (812) 335-78-78 и у нашего дилера в г. Тольятти Самарской обл. по телефону (8482) 79-78-40

 

ГлавнаяО технологии покраски

Поиск по сайту